세라믹 섬유 담요의 생산 공정에 대한 자세한 설명:
1. 고령토 및 기타 원료를 분쇄기로 분쇄하여 세라믹 섬유 제조에 필요한 크기로 분쇄합니다. 또는 산업용 알루미늄 분말, 산업용 실리콘 분말 및 지르콘 모래 분말을 다른 비율로 혼합하여 4가지 유형의 제품을 만듭니다.
2. 이종 제품을 제조할 때, 상기에서 제조된 원료를 Feeding Cart와 Mixer를 통해 균일하게 교반한 후, 저항로로 이송하여 분배한다.
3. 저항로는 열에너지원으로 몰리브덴 전극을 사용합니다. 용융된 원료에서 생성된 전도성 이온은 에너지를 전도합니다.
4. 용융된 원료에 의해 발생하는 저항은 열을 발생시키는 요인이며, 원료가 균일하게 계속 용융된다.
5. 저항로는 물로 냉각됩니다. 용융 액체는 질소 보호 장치가 설치된 몰리브덴 오리피스를 통해 흘러 나와 방적기의 방적 롤러로 흐릅니다. 원심력에 의해 용융된 재료가 섬유로 변환되고 섬유 형성 과정에서 그리스가 사용됩니다.
6. 섬유는 방적기에서 불어 나와 음압에 의해 유도되고 면 수집기의 메쉬 벨트에 고르게 분포됩니다. 섬유는 컨베이어 벨트를 통해 니들 펀칭기에 들어가고 니들 펀칭기는 세라믹 섬유면을 세라믹 섬유 담요로 변환합니다.
7. 니들 펀치 블랭킷은 열처리로를 통과하여 컨베이어 벨트를 통과하여 그리스를 휘발시키고 세라믹 섬유 블랭킷을 형성하고 섬유를 결정화하고 사용 온도를 높입니다. 수직 및 수평 절단, 압연, 품질 검사 및 포장 후 완제품은 선적을 위해 창고로 보내집니다.
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