저가형 세라믹 파이버 적용
세라믹 섬유는 "에너지 절약, 환경 친화적, 안전"에 대한 하류 산업의 요구를 충족하는 고품질 내화물 및 단열재입니다. 현재 국내 세라믹섬유 제품의 연간 생산량은 약 700{3}}톤으로 내화재료의 약 2.9%를 차지한다. 기반은 작지만, 향후 각 세분화된 응용 분야의 확장은 더 높은 성장을 가져올 것입니다. 세라믹 파이버 제품은 완전히 표준화된 제품은 아닙니다. 다양한 분야에서 사용될 경우에는 성분, 공정 및 기술 지원을 조정할 필요가 있습니다. 따라서 산업시스템 전체의 발전과 함께 비표준적인 측면의 적용이 확대되어 왔다.
A: 고온 단열재
세라믹 섬유는 고효율 에너지 절약형 단열재입니다. 소재 자체는 일반 섬유의 특성을 갖고 있으며, 동시에 일반 섬유에는 없는 높은 내열성, 내식성, 내산화성을 갖고 있습니다. 더 중요한 것은 일반 내화물의 취성을 방지한다는 것입니다. 어느 정도까지는 전통적인 무거운 내화 벽돌을 대체하고 산업용 가마의 라이닝 재료로 사용됩니다. 세라믹 섬유를 가마 벽으로 사용한 산업용 가마의 가장 큰 장점은 에너지 절약이다. 예: 다결정 멀라이트 섬유 섬유 제품은 탄화 규소 전기로, 몰리브덴 규화물 전기로, 다양한 강철 가열로, 기계 단조로, 장비의 열효율을 크게 향상시킬 수 있으며 에너지를 크게 절약하고 생산성을 높이며 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 각종 고온 공업용 가마의 단열에 적용할 수 있습니다. 세라믹 가마; 기계 및 야금 가열로; 열처리로 및 기타 산업용 가마의 뜨거운 표면 라이닝; 고온 화재 및 화염 절연; 가마 문, 가마 대차, 확장 조인트 등 단열재; 유리 가마 단열재.
B 필터 재료
높은 강도, 우수한 열 충격 저항 및 화학적 내식성으로 인해 세라믹 섬유 재료는 공기 정화, 고온 연도 가스 여과, 디젤 엔진 배기 미세 여과 포집, 화학 여과 및 용융 금속 여과에 널리 사용되었습니다. 세라믹 섬유 필터는 세라믹 섬유 복합 막 재료, 세라믹 섬유 종이, 세라믹 내부 망(천) 및 세라믹 섬유 필터 본체로 나눌 수 있습니다.
C 흡차음재
세라믹섬유 제품은 미세섬유의 다공성 집합체로 흡음, 차음 특성이 우수합니다. 우선, 섬유 제품 자체에는 섬유 사이에 연결된 작은 기공이 많이 있기 때문에 음파가 섬유 소재에 입사되어 내부로 전파되면 기공 내 공기의 점성 저항과 섬유 사이의 마찰 저항이 커지게 됩니다. 소리 에너지의 일부는 열 에너지로 변환되어 손실을 형성합니다.
D 첨단 세라믹 파이버 소재 적용
고급 세라믹 섬유의 적용은 기존 세라믹 섬유의 적용과 다릅니다. 핵심은 섬유 자체의 특성에 따라 높은 내열성, 단열성, 난연성을 활용하는 것 외에도 섬유 자체의 파동 흡수 등 다른 기능적 특성도 증폭시킨다는 점이다. 저항, 내식성, 내후성 등
세라믹 섬유 자체는 반도체이며 레이더 전파 흡수에 중요한 재료입니다. 또한 경량, 고강도, 고온 저항 및 내 산화성과 같은 이상적인 구조 재료 특성을 가지고 있습니다. 준비 과정을 통해 결정 구조를 변경함으로써 섬유의 저항률을 조절할 수 있으며, 다층화하여 파동을 흡수하고 전달하는 목적을 달성할 수 있습니다. 세라믹 섬유 강화 복합재는 스텔스 코팅보다 강도와 고온 저항이 더 높은 스텔스 구조 부품을 직접 준비할 수 있습니다. F-22는 꼬리 노즐 근처에 세라믹 기반 스텔스 구조 재료를 사용합니다. 프랑스 APTGD 미사일의 꼬리는 육각형의 작은 세라믹 파동 흡수 재료로 구성되어 파동 흡수 효과가 좋습니다. 미 공군은 Si3N4 광대역 투명 웨이브 레이돔을 개발했습니다.
